主要产品:耐酸砖,园林绿化砖,耐酸防腐涂料,耐酸浇注料,陶土砖,焦炉用缸砖。
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烧结时间对烧结砖影响研究
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淄博昊星耐火材料有限公司
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烧结时间对烧结砖影响研究
添加时间:2020-11-8 点击(11)

  注:在烧结时间为12h时,样品已经玻璃化,故此点无抗风化数据。从实验数据分析看出,烧结时间对烧结砖的质量影响很大,当烧结时间在18h以内时,制备的烧结砖强度较低,且其吸水率较高,由于烧结时间较短,砖坯的表面形成了烧结砖的表观性质,而砖的内部没有烧结,尤其是时间较短的情况下,烧结砖基本还处于一种变色阶段。囚此砖的强度、吸水率均不能打到要求。但烧结时间不是越长越好,时间过长,在相同温度下,不但是烧结砖玻璃化而失去砖的作为建材的应用性能要求,同时大大增加成本。囚此可以选择烧结时间在18h--2lh烧结温度对烧结砖的影响。固化钻屑加量DLO0,改质剂加量1000,内燃材料加量1000,烧结时间2lh,改变烧结温度,按照烧结砖烧结程序进行烧结,考察烧结后砖的质量(Ut35101一2003:抗压强度,15.OMPa,抗风化5h煮沸吸水率镇1800)。实验结果图7烧结温度对烧结砖影响研究注:在烧结温度位12000C时,样品已经玻璃化,故此点无抗风化数据。从实验分析看出,随着烧结温度的增加,烧结砖的强度增加,当温度低于900℃时,烧结砖的强度、吸水率均达不到要求。由于温度过低在相同烧结时间下,烧结砖中的矿物组份之间没有实现很好的温度胶结,从而使烧结砖的质量达不到要求。温度过高,达到1200℃时,烧结中由于矿物组份的熔融呈现出玻璃化状态,使烧结砖烧制失败。温度在900℃一1100℃之间,在相同条件下,烧结砖的质量均能达到Ut351Ol-2003标准。从烧结砖制备成本及实验稳定J隆分析,烧结砖温度可以选择950℃一1℃。通过述研究,得到室内制备烧结砖的优化工艺条件:固化改质后的钻屑掺量为不高于DLO0o;改质剂加量3%一1000;内燃材料加量8%一1000;烧结时间18h--2lh;烧结温度950℃一1℃。述工艺条件中若固化后钻屑掺量发生变化,改质剂的加量要随之而变化。www.5556577.cn


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